Schválené projekty 2018

Rozdělení přidělené dotace z MŠMT na specifický vysokoškolský výzkum po fakultách se zohledněním celoškolských pracovišť na rok 2018

Celková přidělená částka z MŠMT na specifický vysokoškolský výzkum na VŠB-TUO - 55 008 271 Kč

Z toho 2.5% - 1 375 200 Kč - úhrada způsobilých nákladů spojených s organizací SGS

fakulta přidělená částka v Kč
FBI  1 169 170
EKF  3 711 750
FAST  2 600 000
FS  8 523 694
FEI 14 727 528
HGF  6 164 359
FMT  7 136 570
VC  9 600 000
CELKEM 53 633 071

KódSP2018/150
Název projektuSpecifický výzkum moderních výrobních technologií
ŘešitelPetrů Jana prof. Ing.et Ing.Mgr., Ph.D.
Školitel projektu
Období řešení projektu01.01.2018 - 31.12.2018
Předmět výzkumuProjekt se bude zabývat analýzou aspektů technologie obrábění a aditivní technologie výroby a jejich optimalizace s ohledem na opotřebení, trvanlivost a živostnost nástrojů, návrh vhodných výrobních parametrů, řešení ekonomických i ekologických úspor při výrobě.

Projekt bude obsahovat vzájemné propojené části:
1) Výzkum pokrokových soustružnických a frézovacích nástrojů (odpovědný řešitel dílčí části doc. Ing. et Ing. Mgr. Jana Petrů, Ph.D.)
Předmětem řešení projektu je experimentální činnost zaměřená na výzkum aspektů a efektů třískového obrábění strojírenských materiálů a vlivu na výsledné mikrogeometrické nerovnosti povrchu.

2) 3D tisk vysokopevnostní oceli (MaragingSteel) na 3D tiskárně Renishaw AM400 (odpovědný řešitel dílčí části Ing. Marek Pagáč, Ph.D.)
S ohledem na současné požadavky z praxe (obousměrný přenos znalostí z univerzity do aplikační sféry) je nutné rozšířit modernizované pracoviště aditivní výroby na Fakultě strojní, VŠB-TU Ostrava o 3D tisk vysokopevnostního ocelového materiálu – Maraging steel, který je hojně využívá při výrobě forem s konformním chlazením, vložek, postupových střižných nástrojů a řezných nástrojů. Tato vysokopevnostní ocel má zvýšené mechanické vlastnosti než běžně používaná korozivzdorná ocel (SS, např. 316L – 1.4404). V rámci rozvoje VaV pracoviště Katedry obrábění, montáže a strojírenské metrologie budou realizovány výzkumné záměry v oblasti mechanických zkoušek, tepelného zpracování, měření zbytkových pnutí a tato ocel po 3D tisku z práškového kovu bude podrobně prozkoumána z hlediska mikrostruktury a makrostruktury. Dále bude provedený výzkum struktury a chování této oceli po 3D tisku s ohledem na zbytková pnutí a jejich eliminace, tepelné zpracování a dokončovací operace CNC obráběním.

3) Výzkum vlivu upínání na přesnost a kvalitu obrobené plochy (odpovědný řešitel dílčí části Ing. Tomáš Zlámal, Ph.D.)
Předmětem řešení projektu je experimentální činnost zaměřená na výzkum vlivu tuhosti a přesnosti upínání na přesnost a kvalitu obrobené plochy tvarově složitých a rozměrných součástí.

4) Využití přípravků v automobilovém průmyslu (odpovědný řešitel dílčí části prof. Dr. Ing. Ivan Mrkvica)
Automobilový průmysl je jedním ze stěžejních oborů našeho hospodářství. Neplatí to pouze
o velkých montážních závodech, ale existuje i široká síť subdodavatelů, kteří zajišťují zaměstnanost v různých regionech Čech a Moravy. Jedno ze subdodavatelských skupin je skupina zabývající se osvětlením vozidla, další pak společnost zabývající se výrobou brzdových systémů. V rámci projektu SGS bude zaměřena pozornost na návrh a konstrukci zařízení pro výrobu modulů do světlometů. Další oblastí pak bude návrh přípravků pro demontáž jednotlivých částí sestavy bez jejich poškození s možností jejich dalšího použití.

Členové řešitelského týmu mohou participovat na všech částech projektu.
Členové řešitelského týmuBc. Marek Baran
Ing. Jiří Bílek
Bc. Lukáš Blažek
Ing. Pavel Bulawa
prof. Ing. Robert Čep, Ph.D.
Bc. Petr David
Bc. Ondřej Diviš
Ing. Matěj Dobner
Bc. Jan Ermis
Bc. Michal Gargulák
Ing. Jiří Hajnyš, Ph.D.
Bc. Martin Holinka
Bc. Josef Janíček
Bc. Karel Kaszperydes
Bc. František Kopp
Ing. Jiří Kravčík
Bc. Petr Krivošej
Bc. Petr Lisoněk
Ing. Jakub Měsíček
Ing. Jakub Michalski
Bc. Dominik Moravec
prof. Dr. Ing. Ivan Mrkvica
prof. Ing.et Ing.Mgr. Jana Petrů, Ph.D.
Ing. Lenka Čepová, Ph.D.
Ing. Marek Pagáč, Ph.D.
Ing. Libor Polách
Bc. David Preisler
doc. Ing. Marek Sadílek, Ph.D.
Bc. David Šenkeřík
Ing. Jiří Švec
Ing. Tomáš Szotkowski
Ing. Jakub Till
Ing. Ondřej Vortel
Bc. Jan Vronka
Bc. Filip Wdówka
Ing. Jan Zelinka
Ing. Tomáš Zlámal, Ph.D.
Bc. Vladimír Žváček
Specifikace výstupů projektu (cíl projektu)Cílem tohoto projektu je nalézt co nejvhodnější parametry pro efektivní a ekologické obrábění s použitím moderních upínacích systémů a vhodného nastavení řezného parametru a následném měření parametrů integrity povrchu.

Konkrétní dílčí cíle projektu:
add1) Cílem projektu bude posoudit účinnost nově zkonstruovaných nástrojů pro soustružení a frézování, zejména zpětného soustružení a vysokorychlostního frézování.

add 2) Cílem projektu je rozšířit modernizované pracoviště aditivní výroby o možnost 3D tisku vysokopevnostních ocelí s mezi pevnosti v tahu vyšší než 1200 MPa, provést základní výzkum mechanických vlastností MS po 3D tisku z práškového kovu, realizovat výzkum tepelného zpracování a jeho vliv na zbytková pnutí, rozšířit znalosti a zkušenosti s konstrukcí forem s konformním chlazením a jejich výrobou 3D tiskem z práškového materiálu, zvýšit konkurenceschopnost v oblasti obrábění vysokopevnostních materiálů s ohledem na kvalitu, přesnost a integritu povrchu obrobků.

add 3) Cílem projektu bude stanovit vliv tuhosti a přesnosti upínání tvarově složitých a rozměrných součástí na přesnost, kvalitu obrobené plochy a integritu povrchu. Výzkumná činnost se bude realizovat zejména při obrábění (frézování, soustružení) součástí vytisknutých pomocí technologie 3D tisku práškových kovů a tvarově optimalizovaných součástí.

add 4) Návrh a konstrukce dílčích skupin zařízení pro výrobu modulů do světlometů. Zařízení bude univerzálního charakteru využitelné po drobné úpravě i k výrobě modulů odlišných parametrů. Dále se bude jednat o návrh a konstrukci přípravků pro demontáž brzdových pístků a pro demontáž podvozkového komponentu s cílem ušetření demontovaných ložisek k opětovnému použití.

Jako výstupy projektu v souladu s metodikou RVVI se předpokládají:
- min. 1 článek v časopise s IF;
- min 2 články na konferenci, která má indexovaný sborník na WoS nebo SCOPUS
nebo 2 články v časopise z databáze SCOPUS nebo WoS;
- 1 obhájené teze disertační práce;
- 1 obhájená disertační práce;
- 6 diplomových prací.

Harmonogram řešení projektu:
jaro 2018 – návrh a plán experimentální činnosti.
léto 2018 – realizace experimentů.
podzim 2018 – měření a vyhodnocení dat, ověření.
zima 2018 – diskuze výsledků, prezentace výsledků, zhodnocení projektu.

Rozpočet projektu - uznané náklady

NávrhSkutečnost
1. Osobní náklady
Z toho
0,-0,-
1.1. Mzdy (včetně pohyblivých složek)0,-0,-
1.2. Odvody pojistného na veřejné zdravotně pojištění a pojistného na sociální zabezpečení a příspěvku na státní politiku zaměstnanosti0,-0,-
2. Stipendia80000,-80000,-
3. Materiálové náklady214000,-214000,-
4. Drobný hmotný a nehmotný majetek0,-0,-
5. Služby125000,-125000,-
6. Cestovní náhrady76000,-76000,-
7. Doplňkové (režijní) náklady max. do výše 10% poskytnuté podpory55000,-55000,-
8. Konference pořádané VŠB-TUO k prezentaci výsledků studentského grantu (max. do výše 10% poskytnuté podpory)0,-0,-
9. Pořízení investic0,-0,-
Plánované náklady550000,-
Uznané náklady550000,-
Celkem běžné finanční prostředky550000,-550000,-